Pianka polietylenowa do dylatacji. Rodzaje i zastosowanie

Na co dzień w budownictwie korzysta się z różnorodnych rozwiązań, które pozwalają na optymalizację pracy. Doświadczeni eksperci doskonale zdają sobie sprawę z tego, że sama umiejętność budowania konstrukcji to nie wszystko. Kluczowa jest świadomość na temat specyfiki stosowanych materiałów budowlanych, a także tego, w jaki sposób mogą one reagować na różne warunki.

​

Jednym ze sposobów, z którego korzysta się w trakcie budowania budynków, mostów, torów czy tuneli jest dylatacja. Proces ten polega na celowym utworzeniu wolnej przestrzeni, która będzie wykorzystana w trakcie zachodzących zjawisk związanych z fizyką materiałów. Utworzona szczelina pełni rolę miejsca rezerwowego, które jest niezbędne przy skurczaniu, rozkurczaniu, naprężaniu, drganiu czy wstrząsie elementów konstrukcyjnych. Zmiany takie bardzo często zachodzą w trakcie mroźnej zimy oraz upalnego lata.

Utworzona przestrzeń nie może jednak pozostać całkowicie wolna. Jest ona zazwyczaj wypełniana profesjonalną pianką dylatacyjna, która ma za zadanie zapewnić dodatkową stabilizację i ochronę przed różnymi czynnikami – na przykład wilgocią. To właśnie

pianki dylatacyjne

doskonale spełniają się w tej roli i pozwalają na wypełnienie każdego rodzaju dylatacji. Dla osób, które zastanawiają się nad tym, do czego służy pianka dylatacyjna, jak i dlaczego warto ją wybrać, przygotowaliśmy poniższy wpis.

Pianka polietylenowa – czym jest i do czego służy?

Pianka polietylenowa to produkt określany krótko jako pianka PE. Materiał ten powstaje w wyniku spieniania polietylenu, który w ostatecznej formie przypomina miękką i elastyczną piankę. Cały proces pozyskiwania pianki polietylenowej jest bardzo prosty i nie wymaga dużych nakładów finansowych, dlatego materiał ten jest wyjątkowo popularny i powszechnie wykorzystywany w wielu branżach przemysłowych – obecnie polietylen stanowi około 30 % całkowitej produkcji tworzyw sztucznych.

Pianki polietylenowe dostępne na rynku mogą różnić się między sobą poziomem gęstości. Wśród nich możemy wyróżnić 3 najpopularniejsze rodzaje:

–

LDPE

– ten rodzaj polietylenu ma najniższą gęstość i sprawdza się przy produkcji delikatnej pianki polietylenowej, cienkich powłok na przewody oraz do tworzenia miękkiego wypełnienia w opakowaniach kartonowych,

–

LLDPE

– drugą kategorią jest polietylen o małej gęstości, który wykorzystywany jest do produkowania opakowań przemysłowych, specjalnych folii rozciągliwych oraz mocnych worków,

–

HDPE

– ostatnim rodzajem jest polietylen o wysokiej gęstości, który używany jest w produkcji zabawek, opakowań do sprzętów AGD, butelek oraz skrzynek.

Docelowo pianka polietylenowa jest tworzona z polietylenu o niskiej gęstości, który poddawany jest spienianiu pod wpływem gazów. W wyniku tego procesu otrzymywana jest pianka PE, wykorzystywana w każdej gałęzi przemysłu.

Pianka polietylenowa, sprawdź naszą ofertę:

Dylatacja – na czym polega?

Dylatacja

to specjalnie zaprojektowana przerwa pomiędzy określonymi częściami konstrukcji, na przykład ścian w budynkach. Utworzenie szczeliny ma na celu zabezpieczenie budynków przed tak zwaną pracą określonej części konstrukcji. Chodzi o to, że w zależności od panujących warunków, na przykład temperatury lub wilgotności, poszczególne elementy konstrukcji mogą różnie na nie reagować. Materiały budulcowe mogą się kurczyć lub rozszerzać, co może przyczyniać się do powstawania uszkodzeń, na przykład pęknięć w ścianach. Przerwa dylatacyjna wypełniona miękkim i odpowiednio dopasowanym materiałem pełni funkcję przestrzeni ochronnej, która pozwala na zachodzenie takich zmian bez szkodliwego wpływu na całość konstrukcji.

Przerwa dylatacyjna nie może pozostać pustą przestrzenią szczególnie w budynkach, dlatego konieczne jest zastosowanie odpowiedniego materiału, który pozwoli na jej wypełnienie. Nie może być to przypadkowy rodzaj wypełnienia, ponieważ wybrane wypełnienie musi spełnić określone parametry, np. być odporne na wilgoć. Właśnie te wymagania wzorcowo spełnia pianka polietylenowa, która w kontekście dylatacji jest określana jako taśma dylatacyjna.

Pianka polietylenowa do dylatacji – jak wybrać najlepszą?

Idealna

pianka polietylenowa do dylatacji

to tak zwana taśma dylatacyjna, która wyprodukowana jest ze spienionego polietylenu. Świetnie sprawdza się ona do tworzenia elastycznej dylatacji w różnych miejscach. Wybór odpowiedniej pianki polietylenowej do dylatacji wymaga uwzględnienia najważniejszych parametrów. Obecnie na rynku można znaleźć różne taśmy dylatacyjne, które mają postać pasów o określonej szerokości i grubości sprzedawanych w rolkach.

Wybór najlepszej pianki polietylenowej do dylatacji zależy od tego, jaką szczelinę będzie ona wypełniała. Warto wziąć pod uwagę to, że konkretne pianki będą różniły się między sobą pod względem grubości. Ten parametr będzie bezpośrednio wpływał na cenę całego produktu. Dla przykładu pianka o szerokości 1 m, grubości 5 mm i długości 50 m kosztuje około 120 zł, a pianka o szerokości 20 cm, grubości 5 mm i długości 50 m będzie kosztowała nie więcej, niż 20 zł.

Zalety pianki polietylenowej

Pianka polietylenowa jest materiałem niezwykle tanim i prostym w produkcji. Cechuje ją wysoki poziom giętkości i elastyczności, co jest chętnie wykorzystywane w wielu zastosowaniach. W procesie dylatacji ma to szczególne znaczenie, ponieważ powstające otwory dylatacyjne mają różne rozmiary. Dzięki właściwościom pianki PE można je doskonale wypełnić tak, aby jak najlepiej pełniły swoją funkcję. Istotną zaletą pianki polietylenowej jest to, że nie ma ona zapachu i nie ulega zmianom pod wpływem różnych warunków.

Wśród najważniejszych zalet

pianki polietylenowej

do dylatacji możemy wymienić:

–

całkowita odporność na wodę

– pianka nie przepuszcza wody i świetnie chroni osłoniętą przestrzeń przed przesiąkaniem wilgoci,

–

właściwości izolacyjne

– pianka PE jest skutecznym izolatorem temperatury oraz dźwięków,

–

niepalność

– pianka nie pali się pod wpływem ognia, dzięki czemu nie stanowi zagrożenia,

–

odporność na wysokie i niskie temperatury

,

–

właściwości antystatyczne

,

–

odporność na promieniowanie słoneczne

,

–

neutralność chemiczna

– pianka nie wpływa na zmiany chemiczne w otoczeniu,

–

niska waga

– pianka jest lekka i nie obciąża konstrukcji,

–

wysoka wytrzymałość

– pianka jest bardzo trwała i odporna na uszkodzenia mechaniczne,

– produkt ten jest tworzony w warunkach bezpiecznych dla środowiska, ponieważ nie wymaga stosowania szkodliwych substancji.

Opisane cechy dotyczą ogólnie pojętej pianki polietylenowej, dzięki czemu jest ona tak chętnie wykorzystywana w wielu dziedzinach przemysłu.

​

Rodzaje pianek do dylatacji

Szukając odpowiedniej pianki do dylatacji, warto kierować się specyfikacją techniczną, którą dołączają producenci. W opisie produktu tej kategorii otrzymujemy zwykle informacje o jego długości, szerokości i grubości, a także dokładnej gramaturze. Pośród pianek dylatacyjnych dostępnych na rynku można znaleźć zarówno te o grubszej strukturze, jak i te cieńsze. Pianki mogą różnić się także pod względem gęstości zastosowanego polietylenu. Oznacza to, że

im gęstsza będzie pianka, tym twardsza

, mniej elastyczna, a także lepsza pod kątem izolacji termicznej i akustycznej. W zależności od tego, do jakiego rodzaju dylatacji pianka będzie wykorzystywana, lepiej sprawdzi się ta o określonych parametrach.

Przeglądając dostępne

pianki to dylatacji

, można spotkać się z określeniem izolacji brzegowej. Do wykonania izolacji brzegowej wykorzystuje się zwykle pianki o szerokości minimum 15 cm i grubości maksymalnej wynoszącej 1 cm. Dylatacja brzegowa dotyczy tworzenia podłóg. Celem jej zastosowania jest ograniczenie możliwość utraty ciepłą w pomieszczeniu i zapobieganie powstawaniu zniszczeń w podłodze pod wpływem obciążeń. Bardzo często do izolacji tego rodzaju korzysta się z pianek dylatacyjnych z dodatkową folią uszczelniającą, która zapobiega przenikaniu wilgoci.

Wybór najlepszego produktu powinien być ściśle związany z jego przeznaczeniem, dlatego warto konsultować się w tej sprawie z profesjonalistami w tej dziedzinie.

Zastosowanie pianek do dylatacji

Pianki dylatacyjne mają specyficzne parametry i właściwości, które pozwalają na stosowanie ich do różnorodnych celów. Można użyć ich jako elementów izolacyjnych, aby chroniły budynki przed wytracaniem ciepła. Sprawdzą się także jako

izolatory akustyczne

, wygłuszając dźwięki zarówno z zewnątrz, jak i ze środka pomieszczenia. Jednym z najpopularniejszych sposobów wykorzystania pianek dylatacyjnych jest układanie ich w podłożu, w okolicy ogrzewania podłogowego. Dzięki temu, że pianka znajduje się podłodze, może zapewniać lepszą stabilność i ochronę, a przy tym optymalizuje rozkład ciepła.

Pianki dylatacyjne są

lekkie

i

łatwe w produkcji

, dlatego na co dzień wykorzystywane są także na szeroką skalę. Spotkamy je między innymi w budownictwie większego formatu, a dokładniej jako elementy infrastruktury drogowej, w tunelach oraz mostach. Pianki użyte podczas powstawania mostów i dróg gwarantują znacznie lepszą stabilność i bezpieczeństwo.

Dylatacja może dotyczyć konkretnych budynków, ale spotkamy się z nią także w innych miejscach. Możemy wyróżnić dylatację konstrukcyjną, termiczną, technologiczną czy przeciw drganiową. Korzysta się z niej praktycznie wszędzie tam, gdzie istnieje ryzyko, że zastosowane materiały będą reagowały na zmiany w otoczeniu. Dlatego właśnie wyróżnia się wiele typów dylatacji, co sprowadza się także do różnych typów pianek dylatacyjnych, które są do nich wykorzystywane.

Niezależnie od tego, gdzie dokładnie wykorzystana będzie pianka dylatacyjna, jej głównym zadaniem będzie zawsze regulowanie zachodzących zmian. Pianki dylatacyjne neutralizują wpływ wysokich i niskich temperatur oraz redukują efekty drgań i wstrząsów.

Zachęcamy do zapoznania się z ofertą naszego sklepu. Na naszej stronie internetowej umieściliśmy proponowane rodzaje pianek dylatacyjnych, które z pewnością doskonale spełnią swoją rolę. Chętnie odpowiemy na wszelkie pytania związane z tym tematem. Po więcej informacji zapraszamy na stronę sklepu lub do bezpośredniego kontaktu z naszymi konsultantami.